鐵紅環氧帶鏽(xiù)防鏽漆 鐵紅防鏽漆 環氧防鏽漆
編号:JH0692
鐵紅環氧帶鏽(xiù)防鏽漆
産品組成:
本産品由改性環氧(yǎng)樹脂、穩鏽顔料、複合防鏽顔料(liào)、多種進口助劑等組成漆基,配以複合胺固化劑的厚漿型雙組份常溫固化防腐塗料。
鐵(tiě)紅(hóng)環氧帶鏽防鏽漆産品特性及用途:
*
産品具低表面處理功能,能實現帶鏽、帶潮施工,滲透(tòu)性(xìng)強。
*
對鋼鐵等黑色金屬有極好(hǎo)的附着力,耐化學介(jiè)質(zhì)腐(fǔ)蝕性和防鏽性能優良。
*
用于無高表(biǎo)面處理能力的化工設備(bèi)、貯罐、車輛及翻新設備(bèi)等防護要求較高的各種鋼鐵制品表面防護,特别适(shì)合于翻新維護用(yòng)。
鐵(tiě)紅環氧帶鏽防鏽漆技術指标:
項目
|
單位
|
指标
|
外觀
|
——
|
漆膜平整半光,色調(diào)不定
|
混合适用期(25℃)
|
h
|
8(低溫溫固化劑爲5小時)
|
表幹時間(25℃)≤
|
h
|
4
|
實幹時間(25℃)≤
|
h
|
24
|
完全固(gù)化時間(25℃)>
|
h
|
168
|
耐酸(suān)性(5%H2SO4)>
|
h
|
168
|
耐堿性(5%NaOH)>
|
h
|
168
|
硬度(擺杆(gǎn)硬度)≥
|
——
|
0.5
|
典型幹膜厚度
|
μm/道
|
80
|
理論用量(以80μm計)
|
m2/kg
|
4.3
|
鐵紅環氧帶鏽防鏽漆表面處理:
*
新鋼(gāng)材表面處理一般要求達到Sa2級或(huò)St2級以上即可;
*
塗有底漆(qī)或中間漆的底材表面應保持清潔幹淨,在舊的環氧或聚氨酯漆(qī)膜上施工,應将舊(jiù)漆膜打磨(mó)處理以增加粗糙度。
鐵紅環(huán)氧帶鏽防鏽漆施工參數(shù):
混合比例:漆:JHG60固(gù)化劑=5.7:1 (重量比(bǐ),5℃~15℃固化可選用JHG65固化劑)
施工方法
|
單位
|
高壓無氣噴塗
|
空氣噴塗
|
刷塗/輥(gǔn)塗
|
噴槍孔徑
|
mm
|
0.43~0.58
|
1.5~2.5
|
——
|
噴塗壓力
|
kg/cm2
|
150~200
|
3~4
|
——
|
稀 釋 量
|
%
|
10~15
|
20~35
|
15~20
|
鐵紅環氧帶鏽(xiù)防鏽漆産品配(pèi)套:
*
可直接使用,後道(dào)配套面漆用丙烯酸聚氨酯面漆(qī),根據具(jù)體情況可以制定其(qí)它配(pèi)套(tào);
*
配套稀釋(shì)劑:JHX01
*
重塗間隔:最短5小時(shí),最長15天;
鐵紅環氧帶鏽(xiù)防鏽漆(qī)注意事項:
*
施工溫度介于5℃~35℃之間(jiān),施工濕度不大于85%,底(dǐ)材表面溫(wēn)度應高于露點3度以上;
*
産品使用前(qián)必須充分(fèn)攪拌均勻,使用過程中需經常攪拌防止沉澱;
*
雨、雪、風沙較大等惡(è)劣天氣,不能進行塗裝。
鐵紅環氧帶鏽防(fáng)鏽漆包裝、儲存、運輸(shū):
*
鐵桶密封包裝,應存放于陰涼通(tōng)風幹燥處,隔絕火(huǒ)源,遠離熱源。
*
儲(chǔ)存(cún)期爲12個月,超過儲存期,需按标準(zhǔn)規定重新進行檢測,如結果符合要求,仍(réng)可使用。
*
産品運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,并符合運輸部門對危險化學品運輸的有關規定。
鐵(tiě)紅環氧帶鏽防鏽漆健康和安(ān)全
*
請注意包裝(zhuāng)容器上的警告标識。
*
在通風良(liáng)好的環境下(xià)使用。
*
不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。
*
油漆濺在皮膚上要立即用合适的清洗劑、肥皂和水沖洗。
*
濺(jiàn)入眼(yǎn)睛要用水充分(fèn)沖洗,并立即就醫治療(liáo)。
鐵
紅環氧帶鏽防鏽漆(qī)聲(shēng)明:
本産品說明書中提供的信息完(wán)全基于我們在實驗室和實踐中所獲得(dé)的認識。但由于産品的使用(yòng)通常都是在我們控制範圍(wéi)之(zhī)外(wài),所以我們隻給予産(chǎn)品本(běn)身(shēn)質量的保證。我們保留不預先通(tōng)知而修改該說明書的權利。